فایل شاپ

فروش مقاله،تحقیقات و پروژه های دانشجویی،دانلود مقالات ترجمه شده،پاورپوینت

فایل شاپ

فروش مقاله،تحقیقات و پروژه های دانشجویی،دانلود مقالات ترجمه شده،پاورپوینت

پاورپوینت تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی

تکنولوژی تعیین سطح صنایع شیمیایی مکانیکی الکترومکانیکی فشاری صوتی
دسته بندی شیمی
فرمت فایل ppt
حجم فایل 290 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 30
پاورپوینت تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی

فروشنده فایل

کد کاربری 12271

مقدمه

در صنایع شیمیایی موارد بیشماری از نیاز به اندازه گیری سطح وجود دارد.اندازه گیری سطح مقدار مواد را در مقادیر اقتصادی مطلوب حفظ کرده و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. از طرفی با جلوگیری از سرریزی و توقف سیستم یا اشفتگی فرایند، خروجی واحد را افزایش میدهد و باعث صرفه جویی در وقت ،هزینه و یا جلوگیری از اشفتگی در ورودی سیستم می شود. علاوه بر اندازه گیری سطوح مایعات و جامدات ،اندازه گیری سطوح پودرها خمیرها ودوغاب در شرایط صنعتی پیچیده نیاز است که این عمل با بخار، غبار گرد و خاک ،دما و فشارهای بالاهمراه است.

برای اندازه گیری سطوح مواد، استفاده از یک تکنوژلوی مناسب نیست بلکه در ابتدا باید شرایط موجود بررسی شود سپس از تکنولوژی های متفاوت استفاده گردد.در بازار انتخاب های بیشماری وجود دارد که به طور کلی بر دو نوع اندازه گیری سطح متمرکز شده اند:

1-اندازه گیری نقطه ای

2-اندازه گیری پیوسته

در اندازه گیری نقطه ای ، سطح مواد را در یک نقطه از پیش تعیین شده بررسی میکنند، که به این ترتیب از سرریزی و یا پایین آمدن مواد جلوگیری میشود اما در اندازه گیری پیوسته بر سطح مواد دائما نظارت میشود و هر گونه تغییری ثبت می گردد.

بطور کلی اندازه گیری سطوح در صنایع شیمیایی به چهار شیوه زیر انجام میشود:

مکانیکی
الکترومکانیکی
فشاری
صوتی


کارآموزی کاردانی صنایع شیمیایی آزمایش کنترل کیفی اداره آبفا برازجان

درون ظروف نمونه 1 قطره محلول تیوسولفات ریخته و درب آن را بسته و درون دستگاه قور قرار داده و به مدت 51ساعت در دمای 170 درجه سانتیگراد قرار می‌دهیم این دستگاه برای شیشه‌هایی بکار می‌رود که درب شیشه‌ای داشته و در دمای 170 درجه سانتیگراد بکار می‌رود
دسته بندی گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل doc
حجم فایل 179 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 22
کارآموزی کاردانی صنایع شیمیایی آزمایش کنترل کیفی اداره آبفا برازجان

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 1/5/85

گزارش کار: استریل کردن ظرف‌های نمونه‌برداری میکروبی از آب آشامیدنی

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

روش کار:

درون ظروف نمونه 1 قطره محلول تیوسولفات ریخته و درب آن را بسته و درون دستگاه قور قرار داده و به مدت 5/1ساعت در دمای 170 درجه سانتیگراد قرار می‌دهیم.

این دستگاه برای شیشه‌هایی بکار می‌رود که درب شیشه‌ای داشته و در دمای 170 درجه سانتیگراد بکار می‌رود.

به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 2/5/85

گزارش کار: استریل کردن ظرف‌های نمونه‌برداری بوسیله اتوکلاو

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

روش کار:

درون ظرف نمونه یک قطره محلول تیوسولفات سدیم ریخته و درب ظرف را محکم می‌بندیم. ظرف نمونه را درون دستگاه قرار داده و درب آنرا توسط پیچ‌هایی که روی آن قرار دارد (پیچ‌ها را روبروی هم) بسته، دکمه آن را زده و به مدت 30 دقیقه گذاشته و بعد از گذشت این زمان چراغ آلارم روشن می‌شود. این دستگاه برای شیشه‌هایی بکار می‌رود که درب پلاستیکی داشته و در دمای 121 درجه بکار می‌رود و برای جلوگیری از برق گرفتگی در دستگاه، از آب مقطر بکار می‌رود.

به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 3/5/85

گزارش کار: طرز نمونه‌برداری

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

وسایل مورد نیاز:

ظروف نمونه، کبریت، پنبه الکل

روش کار:

ظرف نمونه را برداشته (ظرف نمونه باید از قبل استریل شده باشد) و روی آن برچسیب زده (محل نمونه‌برداری، نمونه‌بردار، میزان کلر و تاریخ) شیر آب را باز کرده و به مدت 1 دقیقه حداقل تا آب بشکه وارد شیر شده بعد شیر را بسته و با پنبه الکل شعله‌ور می‌کنیم. بعد از این کار، دوباره شیر را باز کرده و 5/1-1 دقیقه صبر می‌کنیم و ظرف نمونه را کنار شیر آب باز کرده و 4/3 ظرف نمونه آب می‌کند و درب آن را محکم می‌بندد.

به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 4/5/85

گزارش کار: روش اندازه‌گیری سختی موقت

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

وسایل مورد نیاز:

25سی‌سی نمونه، 25سی‌سی آب مقطر، 5/1میلی‌لیتر بافر آمونیوم برای تغییر رنگ اریورکروم بلاک T، EDTA.

روش کار:

25سی‌سی از نمونه را درون بشر ریخته و روی شعله حرارت می‌دهیم تا سختی موقت آن حذف شود (یعنی آب درون بشر نصف شود). بعد از این کار نمونه را از صافی عبور داده و 25سی‌سی آب مقطر به نمونه صاف شده می‌افزاییم و 5/1 میلی‌لیتر بافر آمونیوم و مقدار اریوکروم بلانک T بعد نمونه را هم زده و زیر بورت قرار می‌دهیم و EDTA مصرفی را یادداشت می‌کنیم و در فرمول زیر قرار می‌دهیم تا سختی دائم بدست آید:

سختی دائم:

مقدار سختی کل و سختی دائم را که بدست آوردیم، درون فرمول زیر قرار می‌دهیم تا سختی موقت آب بدست آید:

سختی موقت + سختی دائم = سختی کل

سختی دائم – سختی کل = سختی موقت

به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 5/5/85

گزارش کار: روش اندازه‌گیری سختی کل

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

وسایل مورد نیاز:

25سی‌سی نمونه، 25سی‌سی آب مقطر، 5/1لیتر بافر آمونیوم جهت ایجاد رنگ ارغوانی اریوکروم بلاک T، EDTA.

روش کار:

25سی‌سی نمونه را توسط استوانه مدرج اندازه‌گیری کرده و درون ارلن می‌ریزیم و 25سی‌سی آب مقطر را هم که از قبل اندازه‌گیری شده را به آن می‌افزاییم. 5/1میلی‌لیتر بافر آمونیوم را توسط پیپت اندازه‌ گرفته و درون ارلن اضافه می‌کنیم و اریوکروم بلاک T را به مقدار مورد نیاز به ارلن اضافه کرده، ارلن را زیر بورت قرار می‌دهیم (درون بودت EDTA ریخته شده است) شیر بورت را باز کرده تا تغییر رنگ به آبی روشن تتراسیون را انجام می‌دهیم. شیر بورت را بسته و مقدار EDTA مصرفی را روی بورت خوانده و مقدار بدست آمده را درون فرمول زیر قرار می‌دهیم تا سختی کل بدست آید:

مصرفی a=EDTA

EDTA بر حسب مولار یا نرمال = b

حجم مصرفی نمونه = v

سختی کل:

به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 7/5/85

گزارش کار: دستگاه اندازه‌گیری کلر

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

روش کار:

شیر آب را باز کرده و می‌گذاریم تا آب سرد شود. سپس شیر را طوری تنظیم می‌کنیم که حباب تشکیل نشود. استوانه را که متصل به دستگاه است را زیر شیر قرار می‌دهیم تا پر شود. وقتی که پر شد، دکمه power را زده و وقتی شروع به ریختن آب از آن کرد، دکمه start را می‌زنیم. صفحه شروع به نشان دادن اعداد می‌کند. وقتی روی یک عدد ثابت شد، دکمه data in را زده و اعداد داده شده در دستگاه ثبت می‌شود و مقدار کلر بدست آمده باید توسط شعله به مدت حداقل 1 دقیقه استریل گردد. مقدار آب ورودی دستگاه باید به میزانی باشد که باعث سرریز بیش از حد یا ایجاد حباب نگردد.

میزان کلر موجود در آب باید بین 8/0-5/0 باشد.


به نام خدا

آزمایشگاه اداره آبفا تاریخ: 8/5/85

گزارش کار: دستگاه رطوبت‌سنج

اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت

روش کار:

برای کالیبره کردن دستگاه ظروف محلول کالیبراسیون را درون دستگاه قرار می‌دهیم. سپس دکمه on/of را می‌زنیم. سپس دکمه cal را می‌زنیم و دستگاه کالیبره می‌شود. وقتی که دستگاه کالیبره شد، درون مخزن شیشه‌ای تا خط نشان از نمونه‌ای که داریم، ریخته، سپس درون دستگاه کدورت‌سنج قرار داده و دکمه read را زده، پس از گذشت IP50 ثانیه میزان کدورت آب بدست آمد.

حداکثر میزان مجاز کدورت موجود در آب باید بین ftu5-0 باشد.


پاورپوینت بررسی تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی

پاورپوینت بررسی تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی در 33 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pptx
حجم فایل 562 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 33
پاورپوینت بررسی تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی

فروشنده فایل

کد کاربری 7466

پاورپوینت تکنولوژی تعیین سطح در صنایع شیمیایی در 33 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

مقدمه


nدر صنایع شیمیایی موارد بیشماری از نیاز به اندازه گیری سطح وجود دارد.اندازه گیری سطح مقدار مواد را در مقادیر اقتصادی مطلوب حفظ کرده و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. از طرفی با جلوگیری از سرریزی و توقف سیستم یا اشفتگی فرایند، خروجی واحد را افزایش میدهد و باعث صرفه جویی در وقت ،هزینه و یا جلوگیری از اشفتگی در ورودی سیستم می شود. علاوه بر اندازه گیری سطوح مایعات و جامدات ،اندازه گیری سطوح پودرها خمیرها ودوغاب در شرایط صنعتی پیچیده نیاز است که این عمل با بخار، غبار گرد و خاک ،دما و فشارهای بالاهمراه است.

برای اندازه گیری سطوح مواد، استفاده از یک تکنوژلوی مناسب نیست بلکه در ابتدا باید شرایط موجود بررسی شود سپس از تکنولوژی های متفاوت استفاده گردد.در بازار انتخاب های بیشماری وجود دارد که به طور کلی بر دو نوع اندازه گیری سطح متمرکز شده اند:

1-اندازه گیری نقطه ای

2-اندازه گیری پیوسته

در اندازه گیری نقطه ای ، سطح مواد را در یک نقطه از پیش تعیین شده بررسی میکنند، که به این ترتیب از سرریزی و یا پایین آمدن مواد جلوگیری میشود اما در اندازه گیری پیوسته بر سطح مواد دائما نظارت میشود و هر گونه تغییری ثبت می گردد.

بطور کلی اندازه گیری سطوح در صنایع شیمیایی به چهار شیوه زیر انجام میشود:


مکانیکی

الکترومکانیکی

فشاری

صوتی

شناورهای مکانیکی و جابجا شونده ها:


شناورهای مکانیکی و جابجا شونده ها برپایه یک اصل ساده اندازه گیری می کنند. نیروی شناوری وارده بر یک جسم شناور برابربا وزن مایع جابجا شده است . بنابراین وقتی سطح مایع افزایش می یابد، وزن جابجا شونده کاهش می یابد . یک شناور با دانسیته پایین به یک میله افقی متصل است که به دیواره مخزن نصب شده است و به یک سوئیچ ارتباط دارد وقتی سطح مایع کم یا زیاد می شود سوئیچ باز یا بسته می گردد.

تجهیزات اختلاف فشار به دلیل کاربرد آسان جز وسایل عمومی در اندازه گیری سطح در صنایع شیمیایی هستند . قسمت فشار بالای آنها،به انتهای مخزن وصل میشود، درحالیکه قسمت کم فشاربه فضای بخار در بالای مخزن متصل است.اختلاف فشار اندازه گیری شده ، فشار ستون مایع در مخزن است . اگر دانسیته مایع ثابت باشد این عدد مربوط به سطح مایع است در غیر اینصورت ، تغییرات در ترکیب مایع یا دمای آن باعث تغییر وزن مخصوص و خطا در خواندن می شود . هر گونه تغییر در دانسیته همانند تغییرات دما نیاز به کالیبره مجدد دارد .

مزایا:

تجهیزات اختلاف فشار مزایایی دارند که شامل نصب آسان در مایع تمیز و عاری از مواد جامد معلق است .

معایب:

نیاز به آب بندی سیال در مخازن تحت فشار و مشکلات مربوط به کالیبراسیون ودانسیته سیال ودما است.

تجهیزات اختلاف فشار به دلیل کاربرد آسان جز وسایل عمومی در اندازه گیری سطح در صنایع شیمیایی هستند . قسمت فشار بالای آنها،به انتهای مخزن وصل میشود، درحالیکه قسمت کم فشاربه فضای بخار در بالای مخزن متصل است.اختلاف فشار اندازه گیری شده ، فشار ستون مایع در مخزن است . اگر دانسیته مایع ثابت باشد این عدد مربوط به سطح مایع است در غیر اینصورت ، تغییرات در ترکیب مایع یا دمای آن باعث تغییر وزن مخصوص و خطا در خواندن می شود . هر گونه تغییر در دانسیته همانند تغییرات دما نیاز به کالیبره مجدد دارد .

مزایا:

تجهیزات اختلاف فشار مزایایی دارند که شامل نصب آسان در مایع تمیز و عاری از مواد جامد معلق است .

معایب:

نیاز به آب بندی سیال در مخازن تحت فشار و مشکلات مربوط به کالیبراسیون ودانسیته سیال ودما است.